قطعات روکش دار

S-SEN Metal در تحقیق و توسعه، تولید و فروش قطعات روکش دار تخصص دارد. با نوآوری در فن آوری در هسته و کیفیت پایدار به عنوان پایه آن، ما به مشتریان جهانی راه حل های یک مرحله ای برای قطعات روکش شده و روکش شده ارائه می دهیم. قطعات روکش شده ما انواع زیرلایه ها از جمله فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم و فولاد را پوشش می دهند. ما می‌توانیم فرآیندهای تصفیه سطح را متناسب با کاربردهای خاص مشتری سفارشی کنیم، و محصولات ما به طور گسترده در محصولات سخت‌افزاری، قطعات خودرو، تجهیزات الکترونیکی، امکانات در فضای باز، سازه‌های ساختمانی و بسیاری از صنایع دیگر استفاده می‌شوند.

ما به‌عنوان یک تولیدکننده مستقیم، واسطه‌ها را حذف می‌کنیم و از تهیه و تولید مواد خام تا تحویل محصول نهایی به کنترل سرتاسری دست می‌یابیم. این امر ثبات کیفیت قطعات روکش شده ما را تضمین می کند و قیمت رقابتی تری را به مشتریان ارائه می دهد.

فن آوری های درمان سطح اصلی

I. جریان اصلی فرآیندهای اصلی

1. آبکاری

از طریق یک فرآیند الکترولیتی دقیق، یک لایه آبکاری نیکل، کروم یا مس یکنواخت را روی سطح زیرلایه های فلزی قرار می دهیم که به طور موثر مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش و براقیت سطح قطعات روکش شده را بهبود می بخشد. این فرآیند برای بسترهای مختلف مانند فولاد ضد زنگ و آلیاژهای آلومینیوم مناسب است. پس از بهینه سازی فرآیند، ضخامت پوشش یکنواخت و سازگار است، با چسبندگی قوی، نیازهای کاربردهای با دقت بالا را برآورده می کند. این به طور گسترده ای در قطعات الکترونیکی دقیق، لوازم جانبی سخت افزاری و سایر محصولات استفاده می شود.

2. گالوانیزه گرم

فرآیند گالوانیزه گرم ما قطعات فلزی را در روی مذاب در دمای 445-450 درجه سانتیگراد غوطه ور می کند و یک لایه آلیاژی متراکم روی-آهن و یک لایه سطحی روی خالص روی بستر تشکیل می دهد. این روش اتصال متالورژیکی چسبندگی قوی بین پوشش و زیرلایه را تضمین می‌کند و محافظت طولانی‌مدت در برابر خوردگی را برای سخت‌افزارهای فضای باز و فولاد ساختاری فراهم می‌کند، مناسب برای قطعات روکش‌شده که در معرض محیط‌های مرطوب و بیرون برای مدت طولانی قرار دارند.

3. آنودایز و رنگ آمیزی الکترولیتی

این فرآیند در درجه اول برای قطعات روکش دار ساخته شده از آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم اعمال می شود. از طریق یک واکنش الکتروشیمیایی، یک فیلم اکسید سخت بر روی سطح بستر تشکیل می‌شود که به طور قابل توجهی مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش و خواص عایق را بهبود می‌بخشد. فرآیند رنگ‌آمیزی الکترولیتی بعدی با رنگ‌های متنوع به ظاهری پایدار و مقاوم در برابر محو شدن دست می‌یابد که برای قطعات تزئینی خودرو، قطعات تزئینی الکترونیکی و سایر محصولاتی که هم به زیبایی‌شناسی و هم به کارایی نیاز دارند، مناسب است. بسته به نیاز، می توان آن را به نوع II (آنودایز معمولی) و نوع III (آندایزینگ سخت) تقسیم کرد که به ترتیب برای کاربردهای تزئینی و مقاوم در برابر سایش مناسب است.

II. درمان های کمکی شیمیایی و مکانیکی

1. درمان سیاه شدن

از طریق یک واکنش شیمیایی کنترل‌شده، یک فیلم اکسید سیاه روی سطح فولادی تشکیل می‌شود که محافظت اولیه از زنگ‌زدگی را برای قطعات روکش‌شده ایجاد می‌کند و در عین حال یک روکش مات ساده و پیچیده را ارائه می‌دهد. مناسب برای برنامه هایی که نیاز به ظاهری ساده دارند، مانند قطعات مکانیکی و ابزارهای سخت افزاری.

2. سمپاشی

این شامل هر دو رنگ اسپری و پوشش پودری است. رنگ آمیزی اسپری طیف گسترده ای از رنگ ها و سطوح براق را برای رفع نیازهای تزئینی متنوع ارائه می دهد. پوشش پودری به طور قابل توجهی مقاومت به سایش قطعات روکش شده را بهبود می بخشد، چسبندگی و مقاومت قوی در برابر پوسته شدن ایجاد می کند، و آن را برای محصولاتی با الزامات حفاظتی بالا، مانند محفظه تجهیزات در فضای باز و اجزای دستگاه، مناسب می کند. ما از تجهیزات اسپری حرفه ای برای اطمینان از پوشش یکنواخت و عاری از ریزش، حباب و سایر عیوب استفاده می کنیم.

3. پرداخت و برس زدن

پولیش باعث ایجاد یک روکش صاف و براق روی قطعات با روکش فولاد ضد زنگ و مس می شود و عیوب سطح را کاهش می دهد و تمیز کردن را تسهیل می کند. مسواک زدن بافت های ظریف و نخ مانندی را روی سطح زیرلایه ایجاد می کند، به طور موثر خراش های جزئی را پنهان می کند و ظاهر بافت منحصر به فردی را ارائه می دهد. این برای قطعات با روکش تزئینی ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم و فولاد ضد زنگ، مانند سخت افزار مبلمان و محفظه های الکترونیکی مناسب است.

4. سندبلاست و الکتروفورز

سندبلاست ناخالصی‌ها و لایه‌های اکسیدی را از سطح زیرلایه حذف می‌کند، زبری سطح را بهبود می‌بخشد و پایه‌ای مناسب برای چسبندگی پوشش بعدی ایجاد می‌کند و تضمین می‌کند که پوشش روی قطعات روکش‌شده به راحتی کنده نمی‌شود. از طرف دیگر، الکتروفورز یک پوشش یکنواخت و مقاوم در برابر خوردگی را بر روی بسترهای فولاد ضد زنگ و آلیاژ آلومینیوم تشکیل می دهد. این پوشش متراکم است و محافظت عالی را ارائه می دهد و آن را برای قطعات دقیق با نیازهای مقاومت در برابر خوردگی بالا مناسب می کند.

پارامترهای محصول